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    洛陽隆中帶你了解全自動壓濾機的工作特點

    日期:2019-04-11  人氣:0
       全自動壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾 布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板框,開始下一工作循環。
     
       全自動壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊 的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。


    上圖:洛陽隆中全自動帶式壓濾機
     
       全自動壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成,其中過濾介質和集液槽由用戶自備。
     
       全自動壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱,經機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架,機架上壓緊板與壓緊裝置餃接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過濾介質;壓緊裝置推動壓緊板,將所有濾板和濾框壓緊在機架中,達到額定壓緊力后,即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室),固體顆粒被過濾介質截留在濾室內,濾液則透過介質,由出液孔排出機外。
     
       全面了解全自動壓濾機的工作狀態,才能幫助我們更好地使用它。s先就是液壓系統,液壓系統Z為設備中,工作Z頻繁,伸出或縮回的次數可能上萬次;加上液壓系統本身承擔了設備對濾板作用大的壓力來源,其對濾板的壓力可能達到幾十兆帕,那么作為液壓系統中的液壓油也可能也是受到幾十兆帕的壓力作用,自然液壓油具有內能就很高,所以液壓油本身的溫度就很高。在這兩個原因的共同作用下,在加上氣溫的火上澆油,液壓油就溫度有可能達到工作的J限,達到液壓油蒸發的地步。
     
      但液壓油達到很高溫度時候,會造成液壓油蒸發而減少了液壓油,也會造成液壓油分子間具有變大,從而造成油體積不太穩固,液壓油的體積會隨著受到的壓力大小變化而變化,根本不能用于設備壓力的需要??傊?,我們在使用全自動壓濾機設備時,我們除了注意格外注意控制壓濾機設備運行之外,我們還有更加的保護好它,從而讓它為我們正常的工作和運行。
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